即使芯片制造商在经济低迷时期控制投资，他们也会继续购买替换零件。 芯片制造设备制造商 Disco 将在广岛县建造一家工厂，生产用于加工晶圆的组件，希望抓住客户加紧生产的需求。位于吴市的新工厂将生产用于切割、研磨和抛光工艺的切割轮，到 2035 年，该公司的产能将提高 14 倍。

Disco 预计投资略高于 400 亿日元（2.76 亿美元），计划最早于 2025 年开始建设。首席执行官 Kazuma Sekiya 表示：“我们将采取先发制人的措施，以实现预期的需求增长。”

Disco在切割、研磨和抛光机器方面拥有全球最大的市场份额。安装在机器中的切割轮高速旋转以处理形成电路的基板。该装置由钻石制成，磨损后需要更换。Disco 在广岛县和长野县拥有两家生产切割轮的工厂。

Disco 去年在吴市购买了其现有工厂旁边的一块相邻地块，计划到 2035 年左右建造 3 个设施。现有工厂的设备将搬到新建筑中。

据贸易组织 SEMI 称，在人工智能和 5G 通信格式相关需求的推动下，全球半导体市场预计到 2030 年将翻一番，达到 1 万亿美元，是 2023 年的两倍。

对于设备制造商来说，替换零件可以带来高利润并带来稳定的收入。Disco 报告称，截至 2023 年 3 月的财年销售额达到创纪录的 2841 亿日元，其中切割轮等替换零件占 20%。过去 10 年，替换零件的销量增长了两倍。

半导体市场每三到四年就会经历一次所谓的市场起起落落的硅周期。即使芯片制造商在经济低迷时期控制投资，他们也会继续购买替换零件。

台积电3D封装缺他不可

日本半导体制造设备制造商迪思科(Disco)已是全球首屈一指的电子零件研磨、切割、抛光大厂，这家二战前就成立的老牌公司表示，手中握有台积电制程不可或缺的“3D 封装”技术关键，目前设备进入实际应用阶段，将活跃于下个世代手机与尖端电脑中。

迪思科成立于1937 年，已有超过80 年历史，原本生产机械用砂轮机，如今在半导体电子零件研磨、切割、抛光领域排名世界第一。该公司生产的设备现在可以把矽晶圆研磨到近乎透明的薄度，或是能把发尖切割成35 等分。

迪思科的技术可以让晶片制造商堆叠IC，这种技术称为3D封装，号称可以减少耗能和晶片生产碳足迹，并增加不同零件间的频宽。社长关夫一马受访时说：“想像把你要干净俐落地把一块可颂面包对切切开， 芯片采购平台这需要使用特殊刀具，由精湛的工艺打造而成。”

麦格理集团分析师Damian Thong 说：“迪思科的成长速度是半导体产佑的两倍，因为业界对精密和切割设备的需求很大。”过去40 年来，迪思科开发出各种切割工具，站在3D 封装商机的前端。

目前，DISCO在晶圆切割和研磨机领域市场份额高达70-80%，公司市值在2023年增长三倍，并且研发支出创下了250亿日元（约合1.75亿美元）的新高。SiC晶圆切割设备已成为DISCO当前重点业务之一。

2023年4月据日媒报道，因功率半导体需求扩大、已有产能持续满载，DISCO当时将已有工厂产能持续全开，并计划在未来十年内将产能扩大到当时的3倍。

DISCO计划在今后10年内将切割/研磨芯片、电子零件材料的制造设备产能一口气提高至现行的约3倍，将对预计兴建于广岛县吴市的新工厂投资800亿日元（约合人民币40.9亿元），视需求动向将分3期工程依序扩增产能。

DISCO于2023年12月推出全新的SiC（碳化硅）切割设备，可将碳化硅晶圆的切割速度提高10倍，首批产品已交付客户。由于碳化硅的硬度仅次于金刚石和碳化硼，硬度是硅的1.8倍，因此切割难度较大。

2023年7月，DISCO宣布在日本熊本县建立一个“中间工艺研发中心”，按照DISCO的定义，中段制程包括对成品晶圆进行切割，这一过程对良率和生产效率十分重要，因此加工过程中必须小心谨慎。

尽管美国和日本加强了半导体设备对中国出口管制，但DISCO在中国市场的收入暂时未受到影响。截至2022年3月，该公司约31%的收入来自中国，2023年7~9月增加至34%。

此外，近日据日本芯片制造设备供应商Disco公司的一位高管透露，该公司希望在印度建立一个中心，为客户提供支持，并作为面向印度新兴半导体产业的营销基地。

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